金属拉力试验机是评估材料力学性能的核心设备，广泛应用于冶金、机械制造、航空航天及质检领域。其通过高精度传感器与伺服控制系统施加载荷，实现对金属试样拉伸过程的精准捕捉。然而，在高频使用中，因操作不当、夹具磨损或校准缺失，可能会出现数据偏差、试样打滑、横梁异响等问题。掌握
金属拉力试验机典型故障的成因与科学解决方法，是保障测试结果准确性与设备安全运行的关键。
一、测试数据重复性差或偏差大
主要原因包括：
试样装夹偏心：导致附加弯矩，测得强度偏低；
引伸计未正确安装或归零：影响延伸率与屈服点判定；
力值传感器未校准：长期使用后灵敏度漂移。
解决方法：
使用对中夹具或球面调心装置，确保试样轴线与加载方向一致；
拉伸前确认引伸计夹持牢固、标距准确，并在软件中执行“归零”；
每年按JJG139或ISO7500-1标准进行力值与变形校准，使用标准测力仪验证。
二、试样打滑或夹持处断裂
多因钳口磨损、夹面粗糙度不足或夹紧力不够所致。对策：
定期检查楔形钳口齿纹是否钝化，磨损严重者及时更换；
对高强钢等硬质材料，选用带硬质合金齿板的夹具；
夹持长度应≥钳口长度的2/3，必要时在试样端部加衬垫防滑。
三、横梁运行卡顿或异响
可能源于丝杠润滑不良、导轨积尘或电机编码器故障。应：
每月清洁滚珠丝杠与直线导轨，涂抹高温锂基脂；
检查传动皮带张紧度，松动会导致速度波动；
若出现“咔哒”声，需排查轴承是否损坏。
四、软件无响应或通讯中断
常见于USB/网线接触不良、驱动未安装或系统冲突。建议：
使用专用工控电脑，关闭杀毒软件后台更新；
定期备份测试程序与校准参数；
开机顺序：先开主机电源，再启动控制软件。
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